Poloautomatický nebo invertorový: určete, co je pro uživatele lepší a výhodnější

Ke spojování kovů se používá svařovací stroj. Používá se ve výrobě, průmyslu, opravách, stavebnictví a domácnostech k řešení problémů na různých úrovních. Během několika posledních let vzrostla poptávka po svařovacích strojích „pro vlastní domácnost“ - každý mistr chce získat tolik potřebný nástroj, aby jej mohl používat pro své vlastní účely. Jaký svařovací stroj by si ale měl vybrat nový uživatel, který se s takovým zařízením nikdy nezabýval? Je jich neskutečné množství. Jaké jsou jejich klady a zápory? Který svařovací stroj je nejlepší pro domácí použití?

V tomto článku budeme analyzovat, jaké typy svařovacích strojů existují, princip činnosti, vlastnosti a rozdíly svařovacích strojů, princip činnosti invertoru a poloautomatu, jak se invertor liší od poloautomatu, který je lépe: invertor nebo poloautomatický stroj.

Typy svařovacích automatů

Existují čtyři typy svařovacích strojů:

• Transformátor.
• Usměrňovače.
• Střídač.
• Poloautomatická zařízení.

Svařovací stroje transformátorového typu. Napájeno transformátorem.Prochází jím elektřina, transformátor uvnitř ji převádí a výstupem je energie s nízkým napětím a velkým proudem. Samotný transformátor začne spotřebovávat více napětí.

Usměrňovací svařování. V podstatě je to stejné jako u transformátorů, ale s přídavným blokem. Přídavný blok stabilizuje proud - přichází do transformátoru jako střídavý proud a usměrňovač jej udržuje konstantní. Odtud název.

Invertorové svařovací stroje. Nejoblíbenější typ svařovacích strojů. Liší se od předchozích velikostí. Střídače obsahují kompaktní a malé transformátory, ale výkon takových zařízení je větší než výkon velkých. Proud je také stabilizován a pomocí usměrňovače se stává konstantní.

Poloautomatické stroje jsou druhým nejoblíbenějším typem svařování. Mohou být založeny na kterémkoli ze tří typů zdrojů energie. Z tohoto důvodu se liší jejich hmotnost, rozměry a cena. Poloautomat se od invertoru liší principem činnosti - při svařování invertorem se používají elektrody, zatímco při poloautomatickém svařování se používá drát.

Klady a zápory invertorového svařování

Klady:

• Malé rozměry a hmotnost.
• Malá cena.
• Snadná přeprava.
• Vysoký výkon.
• Vhodné pro většinu svařovacích aplikací.
• Nebudou svítit.
• Kvalita práce/švy.

mínusy:

• Nevhodné pro všechny kovy.
• Nevhodné pro malé, dekorativní, pečlivé práce.

Klady a zápory svařovacích poloautomatů

Klady:

• Kvalita švu.
• Vysoká ochrana vnitřních prvků.
• Doplňkové funkce - ohřev materiálu.
• Vhodné pro všechny kovy.
• Lze použít pro malé, dekorativní, pečlivé práce.

mínusy:

• Velké velikosti.
• Vysoká spotřeba.
• Je potřeba další spotřební materiál - plynová láhev, drát.
• Nevhodné pro všechny práce.

Konstrukce a princip činnosti invertoru pro svařování

Klasický invertor se skládá z:

• Usměrňovač. Spolu s tranzistory stabilizuje proud a udržuje jej konstantní.
• Filtr. Chrání vnitřní součásti měniče před nečistotami a rušením, které by mohlo poškodit zařízení.
• Střídač. Samotný měnič se skládá z radiátoru odvádějícího teplo, tranzistorů a transformátoru.
• Ovládací panely. Tlačítko zapnutí/vypnutí, regulátory napětí.

Elektřina ze sítě jde do transformátoru, kde se snižuje napětí a zvyšuje se proud; při průchodu usměrňovačem-tranzistorem se proud stává konstantním, poté prochází filtrem šumu a jde k elektrodě. Z kovu se vytvoří obvod přes zpětný a svařovací kabel k elektrodě. Při přiblížení elektrody ke kovu se obvod uzavře, vznikne proudový oblouk o vysoké teplotě, kov a elektroda se roztaví, což dohromady vytvoří spojovací šev.

Konstrukce a princip činnosti svařovacího poloautomatu

Poloautomatický svařovací stroj se skládá z:

• Láhev na ochranný plyn.
• Hadice pro přívod plynu.
• Drát a jeho podávací mechanismus. Mechanismus má tři provozní režimy - push, pull, mix.
• Hořáky.
• Ovládací panely.

Koncepce provozu poloautomatického zařízení je podobná jako u střídače - elektřina ze sítě jde do transformátoru/usměrňovače/střídače. Napětí klesá, proud se zvyšuje, stabilizuje se a stává se konstantní. Poté prochází filtrem a je přiváděn k drátu. Řetěz je vytvořen z kovu, přes kabely a drát. Mezi drátem a kovem se objeví oblouk, teplota stoupá, kov se roztaví, spojí se/vytvoří se šev. Podavač drátu jej neustále podává, takže je třeba hlídat napětí drátu.V této fázi je přiváděn ochranný plyn, který vytváří ochranné prostředí v místě svařování. Chrání samotný poloautomatický přístroj. Plyn může být argon nebo oxid uhličitý.

Jaký je rozdíl mezi poloautomatickým strojem a invertorem?

Za prvé, použité materiály. U investora jsou to elektrody. U poloautomatického svařování je to drát. Ale v některých poloautomatických strojích můžete použít jak elektrody, tak drát.

Za druhé, ochranný plyn. Poloautomatická zařízení obsahují plyn, který vytváří ochranné prostředí, aby se rušení a nečistoty nedostaly do sítě/uvnitř zařízení. Díky tomu se na pracovní ploše netvoří vlhkost, proto se prodlužuje životnost zařízení a zlepšuje kvalita svařování.

Díky automatickému podávání drátu je práce s poloautomatickým strojem rychlejší, jednodušší a efektivnější.

Kvalita švů - u poloautomatů jsou lepší, tenčí, protože vytvářejí homogenní spojení z drátu podávaného mechanismem. Jednotky lze použít pro svařování hliníku a dalších složitých prvků, tenkých plechů. Pokud se je pokusíte svařit invertorem, šev bude velký, nerovnoměrný, nespolehlivý a snadno se deformuje.

Z tohoto důvodu se rozsah použití poloautomatického a invertorového svařování liší. Poloautomatické stroje se používají pro práci s tenkými plechy/drahými materiály, např. pro svařování dílů karoserií, hliníku a složitých slitin.

Střídače se používají ve většině oblastí - stavebnictví, opravy, domácnost.

Invertory jsou kompaktnější a váží méně než jejich analogy - poloautomatické vyžadují k provozu plynovou láhev a samy jsou větší než ty první.

Pracujte rychleji s invertorovým svařováním díky dlouhé přípravné práci s poloautomatickým strojem.

Co je lepší: invertor nebo poloautomatický?

Špatná otázka.Je to stejné jako srovnávat plochý a křížový šroubovák – zdá se, že jsou potřeba pro stejnou funkci (odšroubování/kroucení), ale nikdo si nepoloží otázku: „Co je lepší: křížová nebo křížová Plochý šroubovák?"

Poloautomat je navržen tak, aby vykonával veškeré svářečské práce, ale má vysoké provozní náklady, dlouhé přípravné práce, větší hmotnost, větší spotřebu, přitom má ochranu a lepší švy. Proto se používají pouze pro určité práce - svařování karoserií, tenkých plechů, složitých nebo drahých materiálů.

Invertor je kompaktní svařovací stroj, který se nejlépe hodí pro domácí úkoly. Mají menší hmotnost, nižší provozní náklady, vyšší rychlost svařování, snadněji se přepravují, ale kvalita švů je horší a nejsou vhodné pro práci s tenkými plechy jako je hliník a cín.

Pro malé domácí, obchodní, opravárenské nebo stavební práce je lepší vzít střídač.

Pro autoservisy a profesionální dílny - poloautomat.