Princip činnosti pece na odpadní olej

Příkladem staveb, jejichž provoz snižuje negativní dopady na životní prostředí, je topná pec, kde se jako palivo využívá jakýkoliv odpadní olej, od převodového až po rostlinný. Proto pro takové konstrukce nejsou žádné problémy s palivem. Kromě toho není nutné kupovat drahé materiály pro výrobu samotné topné jednotky. Pro tyto účely bude vhodná použitá propanová nebo kyslíková láhev nebo zbytky stavebního kovu.

Princip činnosti pece na odpadní olej

Tato jednotka pracuje na bázi pyrolýzy, kdy při spalování organického paliva dochází k rozkladu a zplyňování. Zpočátku se při zahřívání složité dusík-uhlíkové řetězce molekul ropy štěpí na chemické prvky, načež se pod vlivem kyslíku oxidují a poté ochlazují, přičemž se za pochodu mění na bezpečný dusík a vodní páru.

Pokud jsou kamna správně navržena, jsou dodrženy všechny rozměry a tvar, pak bude palivo hořet s největší účinností a částice uhlíku ve formě sazí a sazí se nebudou usazovat v komíně.

V takovém topném zařízení jsou tři zóny:

• v prvním se vyskytují výpary oleje zahřátého k varu;
• ve druhém - zplyňování odpadu;
• třetí je komora pro dohoření hořlavých látek a snížení teplotního skoku.

Ve spodní komoře je nádrž s odpadním olejem. Když organické palivo vře, kamna přejdou do provozního režimu. Vzniklá pára se vznítí. Turbulentní proudění vznikající v první zóně působí jako omezovač a díky tomu nemá hořící směs volný přístup do zóny pyrolýzy. Tak dochází k samoregulaci. Navíc pod vlivem setrvačné síly se hořící plyny víří do vírového proudu.

Vzduch potřebný pro spalování spalin je přiváděn okénkem s klapkou, která řídí rychlost spalování oleje a výkon topné jednotky. Pokud je klapka zcela uzavřena, kamna zhasnou.

Olejové páry stočené do spirálového svazku vstupují do vysokoteplotní spalovací komory. V podstatě se jedná o trubku určitého průměru a délky s mnoha otvory pro vzduch. Zde se plyny mísí s kyslíkem a oxidační proces probíhá poměrně intenzivně. Teploty v této zóně mohou dosáhnout 900 °C nebo vyšší, což způsobí, že se dusík stane reaktivnějším. Oxidy dusíku a uhlíku se shromažďují v horní části pyrolýzní zóny.

K úplnému spalování nespálených produktů zplyňování dochází v horní komoře pece. Jeho konstrukční vlastnosti jsou takové, že umožňují snížit teplotní skok. Dusík, který při nízkých teplotách ztrácí aktivitu, je opět nahrazen kyslíkem. Na výstupu tak získáme bezpečný dusík v plynném stavu, ohřátou vodní páru. Komínem se uvolňuje tuhý oxid uhelnatý.

Výhody a nevýhody důlních pecí

Jednoduchost designu, nízká spotřeba paliva, snadná obsluha – to jsou faktory, které činí tato topná tělesa obzvláště atraktivní. Kromě toho mají řadu dalších výhod:

1. Účinně a rychle vytápí uzavřené prostory.
2. Nezáleží na dostupnosti elektřiny nebo plynu.
3. K vaření můžete použít troubu.
4. Rozměry a hmotnost konstrukce umožňují její přepravu v případě potřeby.
5. Žádný otevřený oheň.
6. Pec umožňuje spalovat odpadní olej a jeho páry a při dodržení provozních podmínek nepředstavuje nebezpečí požáru.

Navzdory velkému počtu výhod má tento design mnoho nevýhod:

1. Potřeba filtrovat olej, jinak nečistoty v něm přítomné mohou ucpat přívodní trubku.
2. Je vyžadován komín, který je příliš vysoký na vytvoření tahu, více než 4 m vysoký.
3. Vysoká teplota povrchů zařízení.
4. Komín a kamna se musí denně čistit.
5. Nečistota v místnosti, hluk při provozu a nepříjemný zápach.
6. Možnost požáru při přeplnění spalovací komory odpadem.
7. Topné těleso zhasne až po úplném spálení paliva.

DŮLEŽITÉ! S čištěním trouby můžete začít až po jejím úplném vychladnutí.

Oblast použití

Pece na odpadní olej mají také jiná jména: tepelné pistole, ohřívače vzduchu. K vytápění obytných prostor se používají velmi zřídka, protože v důsledku přítomnosti horkých povrchů dochází k vysychání vzduchu. Ale jsou ideální pro průmyslové prostory, protože velmi rychle ohřívají vzduch.

Obvykle se používají pro vytápění skleníků a garáží, čerpacích stanic a myček aut atd. Upravená provedení s hadem lze zahrnout do systému ohřevu vody.