Vyrovnávací nádrž pro kotel na tuhá paliva svépomocí

Kotle na tuhá paliva jsou dobrou alternativou k plynovým nebo elektrickým. Se všemi svými výhodami mají ještě některé nevýhody. Patří mezi ně nerovnoměrná produkce tepla a nemožnost radikálního snížení výkonu kotle, což vede k iracionálnímu využívání paliva. Také, zvláště v chladném období, musí majitel uprostřed noci přikládat do topeniště dříví nebo uhlí, jinak se topení zastaví a teplota v místnosti znatelně klesne. Instalace vyrovnávací nádrže do systému pomůže vyrovnat se se všemi těmito nepříjemnostmi.

Proč potřebujete vyrovnávací nádrž?

Použití vyrovnávací nádrže činí topný systém autonomnějším a podporuje racionální spotřebu tuhého paliva díky akumulaci teplé vody v něm. Mezi hlavní výhody instalace patří:

1. Chrání systém před poškozením v důsledku přehřátí. Přebytečné teplo bude akumulováno a využito v budoucnu.
2. Ekonomické a racionální využívání zdrojů. Místnost bude vytápěna rovnoměrně a nebude nutné otevírat okna, pokud v ní teplota stoupne nad příjemnou teplotu.
3. Schopnost snadno připojit další zdroje tepla, například elektrické nebo plynové kotle, do jednoho systému.
4. Eliminuje nutnost vstávat uprostřed noci a doplňovat palivo. Naakumulované teplo bude místnost nějakou dobu vytápět.

DŮLEŽITÉ! Výrazně se zvyšuje úspora spotřeby energie a celková účinnost při připojení vyrovnávací nádrže k topnému systému. To se děje, aniž by to obyvatelům způsobilo nepříjemnosti nebo nepohodlí.

Při používání tohoto zařízení existují také některé nevýhody. Nejvýznamnější z nich jsou poměrně vysoká cena, vysoká hmotnost a rozměry. To komplikuje instalaci a vyžaduje hodně místa vedle kotle.

Výpočet vyrovnávací kapacity

Pro maximální účinnost je důležité zvolit správný objem vyrovnávací nádrže. V tomto případě byste měli nejprve vzít v úvahu výkon kotle. Důležitým faktorem je také klima v regionu. Při výpočtu objemu budoucího tepelného akumulátoru byste se měli řídit následujícími nuancemi:

1. Teplota chladicí kapaliny v nádrži při úplném spálení jedné náplně by neměla stoupnout nad čtyřicet stupňů. K tomu by měla být kapacita přibližně 20 až 55 litrů na 1 kW výkonu kotle.
2. Je třeba zvážit, zda se nádoba vejde do místnosti vedle kotle. Pokud ne, budete to muset udělat méně, ale raději více než 25 litrů na kilowatt výkonu.
3. Je důležité věnovat pozornost prostojům systému bez zdroje tepla. Určete požadovanou zásobu akumulované teplé vody v zásobníku tak, aby po tuto dobu stačila.

Bez speciálních programů není možné přesně vypočítat kapacitu. V ideálním případě by bylo dobré na to najmout specialistu.Pokud to ale není možné, tak si to můžete přibližně spočítat, můžete znát tepelnou kapacitu vody - 4,187 kJ/kg*C, odstávku systému - ve většině případů až 8 hodin a výkon kotle - nejčastěji je to 25 kilowattů za hodinu. V V tomto případě bude výpočet následující: s teplotním rozdílem v nádrži a systému 25 stupňů (25*3600) / (4,187*25) ≈ 0,86 m³ (860 litrů). U válcového tvaru by měla být nádrž přibližně 100 cm na výšku a 104 cm v průměru.

Vyrovnávací nádrž pro kotel na tuhá paliva svépomocí

Vzhledem k vysokým nákladům na továrně vyrobené analogy mnozí zvažují možnost jejich vytvoření sami. Tento úkol je velmi netriviální a bude vyžadovat dobré znalosti tepelného a hydraulického inženýrství a také vysokou úroveň svářečských dovedností. Mezi nářadím se neobejdete bez svařovací techniky, úhlové brusky, měřicích přístrojů a vrtačky. Budete také potřebovat velké množství materiálů.

Materiály

Vzhledem k tomu, že projekt je složitý a velikost budoucí akumulační nádrže je značná, bude to poměrně drahé. Bez následujícího se neobejdete:

1. Pokud se rozhodnete vyrobit ve tvaru válce, budete potřebovat kovové sudy (2 kusy). Na obdélníkový budete potřebovat plech, nejlépe nerezový. Je důležité věnovat pozornost tloušťce tohoto materiálu, která by neměla být menší než 1,5 (v případě nerezové oceli) nebo 2 milimetry (u běžné oceli).
2. Rohová profilová trubka (5 x 5 centimetrů). Budou použity pro nohy a ztužující žebra konstrukce.
3. Měděná trubka nebo nerezová ocel o průměru 12 mm. Bude potřeba alespoň 10 metrů.
4. Rukávy a kování.
5. Tepelně odolná izolace. Nejlepší volbou by byla čedičová vlna, protože se snadno instaluje a při zahřívání nevypouští toxické látky.
6. Kov na opláštění, nejlépe pozinkovaný.

Budete také potřebovat barvu, která je odolná vůči vysokým teplotám.

Výroba válcové nádoby

Pro vytvoření konstrukce ve tvaru válce jsou vhodné 2 plynové lahve. Jsou snadno dostupné, mají dostatečnou tloušťku a kvalitu kovu.

POZORNOST! Před prací s lahvemi se ujistěte, že je odstraněn veškerý zbývající plyn. Začněte řezat až po úplném naplnění vodou, aby nedošlo k výbuchu.

Hlavní výrobní fáze:

1. Řezané sudy nebo válce. Odřízněte kryty.
2. Přivařte dovnitř držáky, na které bude trubka (výměník tepla) připevněna.
3. Sudy položte na sebe a spojte je k sobě svařováním.
4. Protáhněte otvory a nainstalujte cívku vyrobenou z měděné nebo vlnité ocelové trubky.
5. Svařte dno a víko. Do kterého jsou zapuštěny trubky pro připojení odvzdušňovacího ventilu (nahoře), vypouštěcího ventilu (dole).
6. Upevněte upevňovací prvky pro vnější plášť svařením. Je vhodné mít různé délky (aby se ukázalo, že má tvar obdélníku - bude to pohodlnější a vzhled bude estetičtější).

Bez speciálního vybavení nebude možné vyrobit válcovou nádrž ze silného ocelového plechu.

Vytvoření obdélníkového kontejneru

Vyrábí se v následujících fázích:

1. Ocelové plechy jsou označeny podle zvoleného objemu a předem vytvořených výkresů. Svarové švy mají také svou vlastní tloušťku, kterou je třeba vzít v úvahu.
2. Řezání se provádí pomocí brusky.
3. Desky se instalují a spojují svařováním. Pro správný úhel 90 stupňů je třeba použít měřicí přístroje a díly upevnit.
4. Všechny plechy jsou svařeny. Pro spolehlivost na obou (vnitřních i vnějších) stranách.
5. Pomocí stejného schématu jako u válcové nádoby se vyrábí víko a dno.
6. Upevňovací prvky pro opláštění, nohy a přídavná výztužná žebra jsou přivařeny.

Instalace potrubí

Trubky se montují do předem připravených otvorů pro tento účel. Měly by být umístěny takto:

• tři armatury by měly být instalovány rovnoměrně po celé výšce konstrukce - k nim jsou připojeny teploměry;
• k hornímu krytu je namontována trubka skrz otvor, ke kterému bude připojen odvzdušňovací ventil;
• ve vzdálenosti 30–50 cm ode dna jsou připojeny 2 armatury - přes jednu z nich bude proudit horká voda do nádrže a přes druhou vstoupí do topného systému;
• v blízkosti dna jsou také 2 trubky (jedna pro návrat chladicí kapaliny do kotle, druhá ze systému do nádoby);
• Na spodní straně je připojen kohoutek, který v případě potřeby vypustí vodu.

Poslední stadium

Poslední kroky před zahájením provozu budou:

1. Čištění, základní nátěr a nátěr vnitřku nádrže. Měl by být několikrát natřen a natřen.
2. Poté se připojí předem připravené výměníky (výměníky).
3. Kontroluje se těsnost a spolehlivost konstrukce. To se provádí pomocí tlakové vody.
4. Vnější strana nádrže je lakovaná.
5. Je instalován tepelně izolační materiál. Vnější plášť z pozinkovaného ocelového plechu je namontován na předem připravené upevňovací prvky.

Pokud je možné tuto záležitost svěřit profesionálům nebo zakoupit tovární vyrovnávací nádrž, je lepší tak učinit. Vzhledem k tomu, že jeho samostatná výroba vyžaduje rozsáhlé zkušenosti ve svařování a dovednosti v tepelné a hydraulické technice. Navíc to bude vyžadovat spoustu zdrojů, úsilí a času.