Tepelná plsť v matraci

Termofilc (tepelně lisovaná plsť) je netkaný materiál skládající se z přírodních a syntetických vláken. Jedná se o jeden z nejoblíbenějších materiálů používaných v kombinaci s jinými materiály při výrobě moderních matrací.

Účel tepelné plsti v matracích

Tepelná plsť, používaná v matracích s ortopedickými vlastnostmi, chrání potah. Konstrukce matrace umožňuje oddělení pružinového bloku od potahu vrstvou termofilcu. Díky vlastnostem materiálu je zajištěn rovnoměrný tlak pružiny na lidské tělo po celé ploše matrace. Matrace získává pohodlí při zachování požadované úrovně tuhosti.

Složení tepelné plsti

Složení materiálu není přísně regulováno, takže výrobci produktů nezávisle stanoví proporce vláken přírodního a syntetického původu. Jako přírodní suroviny se používají vlna, bavlna, juta a lněná vlákna, která zabírají až 60 % objemu termoplsti. Přítomnost syntetických vláken je omezena na 35–40 %. Existují však také příklady termoplastické plsti, kde se syntetika nepoužívá vůbec, nebo kde jsou přítomny pouze syntetické složky.

Mezi vlákny syntetického původu jsou nejrozšířenější polypropylen a akryl. Polypropylen má řadu hodnotných vlastností: je odolný, spolehlivý a odolný vůči vysokému zatížení.Akryl má nízkou úroveň tepelné vodivosti. Kromě těchto materiálů používá řada výrobců polyesterová a polyamidová vlákna jako součást termoplsti.

Vlastnosti termoplastické plsti

Termofilc je dodáván v arších o šířce něco málo přes 2 metry, což je dostatečně široké na výrobu matrace, což zajišťuje minimální odpad. Mezi hlavní vlastnosti tepelné plsti, která je oblíbená mezi výrobci a spotřebiteli, patří:

• Hustota materiálu. Povrchová hustota přibližně 1 kg/m2 poskytuje vysokou úroveň pevnosti v tahu a nízkou deformovatelnost. V nejtradičnějších modifikacích matrací tvořených pružinovými bloky působí termofilc jako izolační vrstva polyuretanové pěny. Tento způsob uspořádání umožňuje pohodlné provozní podmínky pro horní vrstvu matrace;
• Tažnost při přetržení a tahové zatížení. Tyto charakteristiky udávají míru natažení materiálu a velikost tělesné hmotnosti, kterou matrace vydrží bez obav z poškození tepelné plsti;
• Ukazatel trvanlivosti, tedy odolnosti proti fyzickému opotřebení. Materiál, který má ukazatele kvality, neztrácí své vlastnosti po dlouhou dobu provozu;
• Tloušťka. Indikátor je 3 mm nebo více, může se lišit v závislosti na výrobci a modelech vyráběných matrací;

Pozornost! Jedná se o hygienicky nezávadný materiál, mohou jej používat alergici a při zničení nezatěžuje životní prostředí.

Produkční funkce

Technologie výroby tepelné plsti zahrnuje použití specializovaných zařízení - škubacích a mykacích strojů, které provádějí operace přípravy vláken pro další zpracování. Poté jsou vlákna smíchána a tvarována ve speciálním stroji, načež je materiál spojen vpichováním (metoda šití) nebo tepelným spojováním. Pro zajištění spolehlivosti mnoho výrobců používá tepelnou metodu po flashování. Během procesu tepelného spojování se obrobek zahřívá do teploty 190⁰ S a provádět lisování pomocí jednotky speciálně navržené pro tento účel. Po roztavení syntetických vláken je materiál spolehlivě spojen.

Důležité! Odborníci doporučují vybírat matrace ze směsi termální plsti, přírodních a syntetických vláken. Právě plnivo této kompozice má odpovídající hygienické vlastnosti, vysokou odolnost proti opotřebení a pevnost.

Mezi různými výplněmi mnozí dávají přednost výběru matrací s tepelnou plstí, s ohledem na jejich přírodní původ. Přírodní plsť vytváří v ložnici zdravé mikroklima, dobře větrá, rychle schne a neabsorbuje pachy. Moderní umělé analogy však nejsou z hlediska vlastností horší než přírodní plsť. Mají také hypoalergenní vlastnosti, jsou prodyšné a mají další výhody.